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分析深孔钻镗床加工的要点及工艺措施!

2022-09-14 11:23:29

分析深孔钻镗床加工的要点及工艺措施!

 

随着技术不断发展,深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构,它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成,其切削刃呈双面错齿状,切屑从双面切下,并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。深孔钻切削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻削平稳可靠,钻削出的深孔直线性好。


1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。


2、深孔钻加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。


3、深孔钻加工排屑困难,如发生切屑阻塞极易损坏刀具,因此必须合理选择切削用量,断屑可靠、排屑通畅。

深孔钻镗床厂家


4、深孔钻加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。


5、深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。


深孔钻加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施:


(1)钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔,引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。


(2)安装、调试机床时,尽可能工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。


上述内容就是深孔钻加工厂家带来的讲解,如有需要,欢迎随时来电咨询。


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